钨和铜两者的熔点相差太大，两种金属元素互不相溶和润湿由它们组成的复合材料是一种典型的假合金。钨铜合金兼有钨和铜的一些优点，具有耐高温耐电、弧烧蚀、强度高、密度大、导电导热性好、易切削加工和发汗冷却等特性，在机械、电力、电力工业、电子、冶金。军事很很空航天等工业、交通等方面有着广泛的应用。

   传统钨铜合金的制备一般采用铜渗和液相烧结方法，但是由于钨铜互不相溶，其烧结性能较差，难以实现完全的烧结致密化和形成均匀化的微观结构，***高相对密度一般仅为92%-95%。并且导电、导热性能差。采用超细或纳米弥散分布的粉末，能改善钨铜合金的烧结性能，获得较理想的材料。另添加镍、钻、铁、把等元素，可活化烧结也能取得较好的效果，获得较高的相对密度、硬度、断裂强度等。但是活化剂的加人显著降低了复合材料的导电、导热性，***了材料的适用范围，因此现主要采用加人超细或纳米粉末方法。

   目前制备纳米钨一铜复合粉末的方法主要有机械合金化法、溶胶一凝胶法、机械化学法、机械热化学法、均相沉淀法法等，其中机械合金化法是一种相对容易操作的方法。而制备高密度钨铜合金的烧结方法有活化液相烧结法固相烧结、二步烧结、重复烧结等。通常情况下，采用粉末，难以烧结致密，故压力烧结工艺是一种较好的制备高密度钨铜合金的方法。所以，以机械合金法制备的超细复合粉末为原料，采用热压烧结制备高密度合金，研究烧结工艺对合金组织和性能的影响。